Генеральный директор корпорации «ВСМПО-Ависма» Дмитрий Осипов с 4 апреля покинет свой пост «в связи с личными обстоятельствами», сообщает «Ъ-Урал» со ссылкой на пресс-службу компании.
Генеральный директор корпорации «ВСМПО-Ависма» Дмитрий Осипов с 4 апреля покинет свой пост «в связи с личными обстоятельствами», сообщает «Ъ-Урал» со ссылкой на пресс-службу компании.
Генеральный директор корпорации «ВСМПО-Ависма» Дмитрий Осипов с 4 апреля покинет свой пост «в связи с личными обстоятельствами», сообщает «Ъ-Урал» со ссылкой на пресс-службу компании.
До момента назначения нового руководителя обязанности гендиректора будут возложены на первого заместителя генерального директора — исполнительного директора «ВСМПО-Ависма» Николая Мельникова.
Это будет уже четвертая смена гендиректора предприятия за последние три года. После того, как в мае 2020 года данный пост покинул руководивший «ВСМПО-Ависма» в течение 11 лет Михаил Воеводин, руководителем корпорации стал Максим Кузюк, но продержался в должности всего два месяца. Уже в июле его сменил Сергей Степанов, а в январе 2021 должность занял как раз Дмитрий Осипов, прежде работавший в компаниях «Уралкалий» и «Уралхим».
ООО "Экомет" (структура "Сибирской горно-металлургической компании", СГМК) сокращает капвложения с 256 млн рублей до 162,4 млн рублей, сообщил гендиректор компании Антон Попов в ходе заседания сове
ООО "Экомет" (структура "Сибирской горно-металлургической компании", СГМК) сокращает капвложения с 256 млн рублей до 162,4 млн рублей, сообщил гендиректор компании Антон Попов в ходе заседания совета по инвестиционной и инновационной деятельности при губернаторе Кемеровской области в минувший понедельник.
Таким образом, показатель сократился в 1,6 раза.
"Экомет", в частности, отказался от строительства склада готовой продукции стоимостью более 54 млн рублей, склада сырья (порядка 16 млн рублей), благоустройства территории вокруг складов (10,5 млн рублей) и "модернизации производственного здания" (13,2 млн рублей).
По словам Попова, необходимость в перечисленных капвложениях "отпала" из-за снижением объёмов переработки лома на 35%, с 20 до 13 тыс. тонн в год на фоне "недостаточного спроса внутри РФ". "Есть сложности с реализацией (продукции - ИФ) на внешних рынках в связи с введением санкций в отношении РФ", - отметил Попов.
Согласно продемонстрированной презентации, оборотные средства предполагается сократить со 178 млн рублей до 166 млн рублей.
Как сообщалось, "Экомет" заявил о планах создания предприятия по переработке лома в июне 2020 года. В рамках проекта предполагалось построить производственный комплекс, который будет перерабатывать 18 тыс. тонн металлолома в год, из него планировалось производить 16 тыс. тонн сплавов.
Отмечалось, что алюминиевые сплавы являются сырьем для обрабатывающей и машиностроительной промышленности, могут быть использованы для машиностроения, производства оборудования, инструментов, легких конструкций.
Согласно продемонстрированной в ходе инвестсовета 3 апреля презентации, с начала реализации проекта в августе 2020 года было переработано 19 тыс. тонн лома. Выручка с начала реализации проекта составила 2,7 млрд рублей. "Экомет" является резидентом ТОР, статус которого имеет Новокузнецк, где расположено предприятие.
По данным ЕГРЮЛ, 100% "Экомета" владеет ООО "Управляющая компания "Сибирская горно-металлургическая компания".
СГМК, согласно ее официальному сайту, поставляет металлолом на метпредприятия Сибири и Урала, ведет добычу доломита, а также марганцевой руды на месторождении Селезень, производит щебень.
Предприятие группы ММК в Турции – завод MMK Metallurji – возобновило работу горячекатанной части производства.
Предприятие группы ММК в Турции – завод MMK Metallurji – возобновило работу горячекатанной части производства. Несколько месяцев из-за последствий землетрясения на юго-востоке страны и неблагоприятных рыночных условий оно находилось в вынужденном простое, сообщают в пресс-службе металлургической компании.
31 марта на промышленной площадке в Дертйоле был произведен запуск электросталеплавильного цеха с литейно-прокатным модулем. Уже 1 апреля предприятие произвело 3 тыс. т горячекатаного рулона.
Горячий комплекс MMK Metallurji включает в себя электродуговую печь и стан горячей прокатки и имеет производственную мощность свыше 2 млн т в год. В группе ММК сообщают, что продукция завода будет использоваться в восстановлении районов, которые пострадали от подземных толчков.
По оперативной информации, погрузка на сети ОАО «Российские железные дороги» погрузка за январь-март 2023 года составила 305,5 млн тонн, что на 0,8% меньше, чем за аналогичный период прошлого года.
По оперативной информации, погрузка на сети ОАО «Российские железные дороги» погрузка за январь-март 2023 года составила 305,5 млн тонн, что на 0,8% меньше, чем за аналогичный период прошлого года.
В частности железными дорогами погружено:
каменного угля – 91,8 млн тонн (+0,7% к январю-марту 2022 года);
кокса – 2,8 млн тонн (-2,1%);
руды железной и марганцевой – 28,1 млн тонн (-3,2%);
черных металлов – 16,6 млн тонн (-7,5%);
лома черных металлов – 2,5 млн тонн (-13,6%);.
В марте 2023 года погрузка составила 109,1 млн тонн, что на 2,3% больше, чем за аналогичный период прошлого года. При этом наиболее серьезные долевые потери в погрузке наблюдаются по промышленному сырью (на 29% меньше, чем годом ранее) и по лому черных металлов (минус 15,4% к марту 2022 года).
В 2022 году КМЗ начал производить чугун с рекордно низким содержанием фосфора, об этом Тульской службе новостей сообщил начальник технического отдела Косогорского металлургического завода Игорь Шеп
В 2022 году КМЗ начал производить чугун с рекордно низким содержанием фосфора, об этом Тульской службе новостей сообщил начальник технического отдела Косогорского металлургического завода Игорь Шепетовский.
КМЗ всегда считался производителем высокочистого чугуна, но никогда не останавливался на достигнутом, тем более, что технологии не стоят на месте и то, что раньше казалось невозможным, сегодня становится реальностью. Например, еще 20 лет назад теоретики черной металлургии даже не предполагали, что в России возможно производить настолько чистый чугун, какой сейчас производят в Туле.
20 лет назад КМЗ производил чугун с содержанием 50 тысячных фосфора – это был хороший показатель. Уже в 2009 году мы добились показателя в 30 тысячных, а в 2012 году начали получать такой чугун в промышленных масштабах.
В 2021 году вышли на 25 тысячных, а в 2022 году пробили планку в 20 тысячных. Чугун с таким низким содержанием фосфора считается бразильским стандартом, сообщил Игорь Шепетовский.